В условиях стремительного роста издержек и избыточных мощностей в мировой обрабатывающей промышленности компания Kewei Robotics, обладающая четырьмя основными технологическими направлениями: «паллетирование без программирования, взрывозащищенное исполнение композитных материалов, прецизионная сварка и гибкая погрузка и разгрузка», стремится преодолеть «опасные, повторяющиеся и неэффективные» процессы, распространенные в традиционном производстве, и помочь создать новую интеллектуальную производственную систему, которая будет «безопасной и гибкой».
Сварочные цеха заполнены ослепляющим светом дуги и повсеместной пылью; традиционное производство испытывает двойное давление из-за постоянно растущих затрат на рабочую силу и все более жестких условий труда. Трудности с набором персонала особенно остро стоят в условиях высоких температур и высокого риска. Нестабильное качество и длительные циклы обучения ручной сварке стали узкими местами, ограничивающими деятельность предприятий.
Сварочные роботы Kewei поддерживают множество процессов, включая сварку в защитной газовой среде, лазерную сварку, аргонодуговую сварку и MIG/MAG сварку, адаптируясь к потребностям сварки различных материалов. Высокоуровневая защита (стандарт IP56/IP67) обеспечивает защиту от пыли, влаги и коррозии, вызванной сварочными брызгами.
Риск производственных травм остается высоким в местах погрузки/разгрузки материалов; Трехсменные сборочные линии сталкиваются с «нехваткой рабочей силы»... Ручная работа подвержена усталости и ошибкам, что потенциально влияет на выход продукции.
Роботы Kewei для загрузки/разгрузки поддерживают настраиваемые концевые захваты, такие как присоски и захваты, легко справляясь с различными формами упаковки, такими как коробки, бутылки и бочки. Высокочастотная работа помогает повысить эффективность захвата, перемещения и позиционирования материала и значительно снижает зависимость от ручного труда.
«Небольшие партии, множество разновидностей» стали новой нормой на рынке, но традиционные производственные линии сталкиваются с проблемами из-за плохой совместимости оборудования и длительного времени переналадки. Это особенно актуально в процессе паллетирования: технические характеристики сильно различаются, а упаковка значительно отличается. Полагаетесь на ручное обучение или сложное программирование? Отладка может легко занять часы или даже дни, что значительно замедляет скорость переналадки!
Интеллектуальная система паллетирования Kewei поставляется с предустановленной библиотекой типов паллет, соответствующих различным отраслям. Пользователи работают через интуитивно понятный графический интерфейс и поддерживают моделирование типов паллет на основе жестов, обеспечивая минималистичный подход WYSIWYG (What You See Is What You Get — «Что видишь, то и получаешь»). Обычным работникам не требуются знания программирования, что обеспечивает гибкое производство с «быстрой переналадкой».
Зоны высокого риска, такие как покраску и полировку, представляют чрезвычайно высокую опасность для ручных операций? Импортное оборудование не имеет сертификации, а затраты на модификацию непомерно высоки? Традиционные взрывозащищенные решения громоздки, жестки и не обладают достаточной резервной защитой? Одной защиты недостаточно для защиты от внезапных утечек? В конечном итоге, высокий риск = неэффективность + высокий риск?
Взрывозащищенный робот Kewei использует композитную взрывозащищенную архитектуру для решения задач, связанных с ситуациями высокого риска. Сертифицированный по стандарту GB/T3836, он подходит для зон высокого риска 1/21. Его ядро включает в себя систему взрывозащиты с компенсацией утечек и избыточным давлением в сочетании с высоконадежной конструкцией усиления герметизации, создавая многоуровневую защиту. Это разрушает распространенное в отрасли заблуждение о том, что «высокий риск равен низкой эффективности», и способствует полной замене человеческого труда в таких процессах, как распыление и полировка.
Компания Kewei, отвечая на потребности трансформации обрабатывающей промышленности посредством технологических инноваций, была успешно включена в список «Специализированных, передовых и инновационных» малых и средних предприятий провинции Шаньдун, что свидетельствует о признании рынком ее подхода к технологическим инновациям. От искробезопасных сварочных цехов до взрывозащищенных зон на заводах, от гибкой переналадки на паллетировочных линиях до точной обработки материалов в процессах погрузки и разгрузки — формируется новая производственная система, характеризующаяся гибкостью, интеллектуальностью и безопасностью.
Конкурентоспособность завода будущего будет в большей степени зависеть от его способности адаптироваться к изменениям. Компании, которые лидируют в преодолении жестких производственных ограничений и активно развивают гибкие производственные возможности, создают новые конкурентные преимущества в глобальной волне промышленной реструктуризации.
Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты, и мы ответим на ваше письмо.