По мере того как многономенклатурное и мелкосерийное производство становится новым стандартом в промышленности, предприятия все чаще сталкиваются с проблемами на этапе паллетизации. Традиционные роботизированные системы требуют сложной настройки и длительной переналадки, а ручная укладка продукции на поддоны сопровождается высокими затратами на персонал и нестабильной производительностью.
Для решения этих задач компания Kewei Robot разработала коллаборативные паллетизирующие станции KW1030D-1800 и KW1040D-2000, сочетающие простоту эксплуатации, безопасность и гибкость внедрения. Эти решения помогают предприятиям повысить эффективность паллетизации и ускорить переход к автоматизированному производству.
Модель предназначена для работы с коробками и мешками небольшого веса. Компактная конструкция позволяет использовать оборудование даже на производственных участках с ограниченным пространством.
Подходит для более тяжелой продукции и задач, требующих увеличенной высоты штабелирования. Благодаря расширенной рабочей зоне оборудование может использоваться в широком спектре производственных отраслей.
Одним из главных препятствий при внедрении автоматизации остается необходимость привлечения специалистов по программированию.
Коллаборативные паллетизирующие станции Kewei оснащены собственной интеллектуальной системой управления с графическим интерфейсом на сенсорном экране. Для запуска работы оператору достаточно указать размеры поддона, параметры коробок и схему укладки.
Встроенные шаблоны паллетизации и готовые технологические пакеты позволяют быстро создавать новые задания без написания программного кода. Функция трехмерного предварительного просмотра помогает проверить схему укладки еще до начала работы.
После краткого обучения сотрудники производства могут самостоятельно выполнять настройку параметров, изменять схемы укладки и обслуживать оборудование в повседневной эксплуатации.
Оборудование оснащено 16 безопасными входами и выходами (Safety I/O), что обеспечивает сохранение защитных функций даже при возникновении отдельных неисправностей.
Степень защиты IP54 позволяет использовать оборудование в условиях повышенной запыленности и влажности, характерных для пищевой, упаковочной и химической промышленности.
Конструкция коллаборативного робота обеспечивает безопасное взаимодействие с персоналом, что особенно важно для производств, где часть операций выполняется вручную.
По сравнению с традиционными паллетизаторами коллаборативная паллетизирующая станция занимает значительно меньше места и проще интегрируется в существующую производственную линию.
Оборудование может быть установлено в конце конвейера или на ограниченных по площади участках без масштабной реконструкции цеха. Это позволяет существенно снизить затраты на модернизацию производства и сократить время простоя.
Дополнительным преимуществом является возможность перемещения станции между различными рабочими зонами при изменении производственных задач.
Автоматизация больше не является привилегией исключительно крупных заводов. Все больше средних и малых предприятий внедряют роботизированные решения для повышения производительности и снижения зависимости от ручного труда.
Коллаборативные паллетизирующие станции KW1030D-1800 и KW1040D-2000 сочетают гибкость, безопасность и простоту эксплуатации, помогая предприятиям модернизировать процессы паллетизации без значительных инвестиций в инфраструктуру.
Компания Kewei Robot продолжит совершенствовать свои решения в области автоматизации, предлагая надежные и эффективные технологии для современного производства.
Ответ: Большинство коллаборативных паллетизирующих станций не требуют отдельного бетонного фундамента. При наличии ровного промышленного пола оборудование может быть установлено непосредственно на существующем участке производства. Для моделей с повышенной грузоподъемностью специалисты Kewei предоставляют рекомендации по допустимой нагрузке на пол.
Ответ: Для продукции одного типа оператору достаточно изменить размеры коробок, количество слоев и параметры паллеты через интерфейс управления. Обычно переналадка занимает от 3 до 10 минут. При смене типа продукции или захватного устройства требуется лишь простое переобучение нескольких ключевых точек.
Ответ: Да. Оборудование поддерживает протоколы I/O, Profinet и Modbus, что позволяет интегрировать его с конвейерами, упаковочными машинами, заклейщиками коробок, системами контроля качества, PLC и MES-системами предприятия. Это обеспечивает полноценную автоматизацию производственной линии и обмен данными между оборудованием.
2026-06-30
Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты, и мы ответим на ваше письмо.